长沙荧光紫外老化试验标准

紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏；通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验，采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。  
   只需要几天或几周时间，紫外老化试验可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。  
尽管紫外光（UV）只占阳光的5％，但是它却是造成户外产品耐用性下降的主要光照因素。这是因为阳光的光化学反应影响随着波长的减少而增加。因此在模拟阳光对材料物理性质的破坏影响时，不需要再现整个阳光光谱。在大多数情况下，只需要模拟短波的UV 光即可。紫外光加速耐候试验机之所以采用UV 灯的原因在于它们比其他的灯管更为稳定，并且能更好的再现试验结果。采用荧光UV 灯模拟阳光对物理性质的影响，例如亮度下降、龟裂、剥落等方面，是较好的方法。

氙灯：填充氙气的光电管或闪光电灯。其光谱能量分布与阳光中紫外，可见光的部分相似。
荧光紫外灯：发射400nm以下紫外光的能量至少占总输出光能80%的荧光等。
区别：UV测试主要考虑紫外光对于产品的影响，其波长范围为300~400nm，氙灯测试范围不仅考虑吧紫外光的影响，还考虑可见光的影响，其波长为300~800nm。
UV主要有UVA-340，UVB-313
区别：
UVA-340,模拟阳光中的紫外部分，主要用于户外产品的光老化试验。
UVB313，应用于耐久性材料的快速，节省的测试，会加速材料的老化。
UVA-351，用于模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用于室内。
测试条件：
灯管类型 
辐照强度(irradiation)
非光照类型（冷凝和喷淋）(condensation and spray)
光照和非光照时的温度
光照和非光照的时间
测试总时间或测试循环次数。

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紫外老化试验
　　需要进行耐紫外线老化测试的产品以及材料主要有:非金属材料、**材料(例如:涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、汽摩行业零件、化妆品、金属、电子、电镀、橡胶、塑胶及其制品等)
　　紫外老化试验采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数， 只需要几天或几周时间，紫外老化试验可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。
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