合肥 汽车继电器 霉菌试验

江苏亚标检测技术服务有限公司已建设成为一个集环境可靠性试验、材料性能测试、电磁兼容（EMC）、安规测试、化学分析、理化检测为一体的大型综合性检测服务机构。服务能力覆盖/民用、电子电器、汽车、材料、航空**、通用设备、船舶、机械、器械、纺织玩具、橡胶塑料、运输包装等应用领域，现有规模、测试能力和水平处于行内检测机构的高水平。
对于温度和湿度条件，目前的国内外环境试验标准中，大部分推荐采用恒定的温度和湿度环境条件，温度为30、相对湿度为95%，这也是霉菌生长的比较适宜环境条件。
试验菌种的选择。自然界霉菌的种类那么多，咱们不可能都用，通过多年的工程数据总结，选取黑曲霉、绳状青霉、球毛壳霉、黄曲霉、杂色曲霉这五种（也就是GJB150.10A-2009菌组2）自然界比较典型的、对**材料比较敏感的菌种，可以很大程度反映产品的抗霉能力，另外，还可以根据产品的组成材料，适当增加菌种，比如，橡胶类制品，可以增加短柄帚霉；纸类制品，可以增加土曲霉。
试验时间的确定，通过研究霉菌孢子的生长规律，28天是霉菌生长、分解含碳分子的比较短时间，可以反映材料的抗霉能力，但是不足以对材料产生结构破坏和性能改变；如果需要确定霉菌对产品结构和性能的影响，或者降低考核的风险，需要进行84d的霉菌试验。

测试标准：
GB/T 2423.16-2008《电工电子产品环境试验 *2部分：试验方法 试验J及导则：长霉》
RTCA/DO-160E/F/G 机载设备环境条件和试验程序》等

电子产品长霉有这些危害：
1.霉菌吞噬营养物质会直接分解材料，时间长了会造成产品结构破坏和性能下降，比如，橡胶的脆化、密封圈的失效、皮革表面凹凸不平等等；
2.霉菌进入电子产品内部后，生长的菌丝非常*吸水，形成“生物电桥”，造成电子产品的损坏，比如元器件的短路烧毁、绝缘产品的导电等等；
3.虽然金属和玻璃这种非**材料不易长霉，但是在长期的使用过程中，不可避免手拿、触碰，手上的油脂、污染物附着在金属和玻璃表面，也会引发长霉，霉菌分泌的**suan，会对金属和玻璃产生腐蚀作用，例如，金属光泽变暗、发花，光学镜头的模糊等；
既然霉菌有这么多危害，那么产品在研发的时候都会考虑防霉措施。这就涉及到防霉、验证及维护措施三方面的工作，防霉包括选取耐霉的材料和工艺、设计较好的使用或存放环境等；防霉验证就是霉菌试验，通过做霉菌试验来验证产品的抗霉能力；维护措施是针对产品的环境提出使用过程中的保养方法，降低长霉的可能性。

霉菌试验结果的评定应关注长霉等级评定和长霉对产品影响两个方面。
长霉等级评定首先应对霉菌生长特征进行判断
GJB150.10A-2009产品是否长霉，未长霉为0级；若长霉，则应区分是菌丝、还是菌落，然后进一步对菌丝、菌落的分布特点进行评定，即菌丝局部零星分布（对应1级）、菌落松散小范围分布（对应2级）、菌落大范围连续分布（3级）、菌落厚重堆积生长（4级），根据不同长霉特征，按照标准中的长霉等级评定表长霉等级；
GJB150.10-1986是按照长霉面积对长霉等级进行评定，未见长霉为0级，长霉面积小于10%为1级，长霉面积10%～30%为2级，长霉面积30%～70%为3级，长霉面积大于70%为4级；
霉菌试验结果评定时，需针对不同材料的零部件分别进行长霉等级评定，因为不同材料的长霉特征不同；另外，需要了解产品的材料及工艺组成，便于结果评定。
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