上海硫化氢气体腐蚀

测试目的和意义：
大多数产品所使用的环境都是在大气中，而大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。大气环境导致金属表面形成水膜，在大气中存在H2S、SO2、NO2、Cl2等有害气体溶入金属表面上所形成的水膜中，作为腐蚀性离子从而加速腐蚀进程。
在一定的温度和湿度的环境下，利用H2S、SO2、NO2、Cl2等有害气体对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。考核材料及防护层的抗气体腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品的抗气体腐蚀的能力。
气体腐蚀测试适用范围：
通信产品及周边零部件、汽车电子、电子元器件、连接件、金属材料、电子电工等产品的防护层以及电子电工产品。
参考标准：
EIA GB/T; IEC995;

箱体结构：
　　箱体外壳材料：镀锌板喷塑，内胆材料：进口耐冲击PP塑料板耐老化防腐蚀；
　　箱体设计一扇为钢化玻璃门并且配套防酸碱老化密封条，大门把手为无反作用门锁，
　　本设备装有空气加热管，做湿热时用。此加热管是由钛合金材料制成，抗老化、耐腐蚀。
　　特设的SO2气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的SO2气体过滤，余气不会
　　对大气造成污染，操作方便
　　材料的气体腐蚀检测有哪些步骤
　　气候环境类试验项目 高温测试、低温试、快速温变测试、冷热冲击测试、温度循环测试、湿热测试、低气压测试、盐雾测试、复合盐雾测试、氙灯老化测试、紫外线老化测试、太阳辐射测试、防水测试、防尘测试、外壳防护等级测试、臭氧测试、霉菌测试、气体腐蚀测试、高压蒸煮测试、结露测试等。
　　气体腐蚀测试用于确定产品在大气环境下工作、储存的适应性，特别是接触件与连接见。影响腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。实验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和暴露持续时间。
　　可以模拟大气中存在的SO2、H2S等各种腐蚀性气体，可进行单一或多种混合气体腐蚀实验，用于确定电工电子产品元件、设备与材料等抗腐蚀能力。

气体腐蚀试验利用SO2，NO2，CL2，H2S等几种气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度，以及相似防护层的工艺质量比较。混合气体腐蚀试验用于确定零部件、电子元件、金属材料、电工，电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的工作、储存的适应性，特别是接触件与连接件腐蚀能力。
气体腐蚀试验产品范围：
 1.汽车类：汽车设备与装置、汽车零部件等
2. 计算机类：电脑、显示屏、主机、电脑元器件、设备等精密仪器等
3.电子通信类：手机、射频器、电子通信元器件等，PCB、PCBA。
4.电器类：家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、器械；
 气体腐蚀测试参考标准：
 GB/T 2423.51-2000，GB/9789-88，DIN 50018，GB2423.19-81，GB2423.20-81，GB2423.33-89 等

腐蚀实验是指检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)－化学损伤过程的材料试验。 腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。
腐蚀测试是确定产品在大气环境下工作、储存的适应性，特别是接触件与连接件。影响腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。试验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和曝露持续时间。可以模拟大气中存在的SO2 /H2S /NO2 /CL2等各种腐蚀性气体，可进行单一或多种混合气体腐蚀试验，用于确定电工电子产品元件、设备与材料等抗腐蚀能力。
测试目的：
用于确定零部件、电子元件、金属材料、电工、电子等产品的防护层以及工业产品的在Cl2气体中的腐蚀能力。
测试参考标准：
ISO 21207
GB/T2423.51-2000
IEC 68-2-60:1995
GB/T 2423.33-2005
GB/T 2423.19-1981 等。
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