合肥 玻璃升降器 耐菌实验

江苏亚标检测技术服务有限公司严格依据ISO/IEC17025：2005进行管理，遵循“科学、、价值、服务”的准则,为企业提供IEC、ISO、IEEE、ASTM、GB、JIS、SJ等国际、国内标准的测试服务，同时还可以依据客户要求对于国内外主要厂商的测试标准进行解读和试验，为客户提供较好的测试技术服务及产品问题解决方案。
霉菌试验的实施需要关注菌种的培养、孢子悬浮液的制作、试验件预处理、试验件接种（喷菌）、试验有效性的判定、试验环境控制等环节。
菌种的培养：一般需要提前7天进行霉菌菌种的培养，培育成活的霉菌孢子；准备试验前，应该首先制备孢子悬浮液，制备好后，一定要进行孢子数的计量。
若喷菌前需要对受试产品进行清理，必须提前72h，一般推荐采用酒精清理，也可采用特定的清理溶剂，但不要破坏表面工艺，产品清理完后务必放置在环境可控的箱体内，放置时间至少要72h，以使酒精充分挥发，避免残留酒精抑制孢子生长；
喷菌：喷菌应注意对受试产品的所有受试面进行均匀喷洒，若受试产品内部需要考核，应开盖对产品内部进行喷菌，然后再盖上盖板，为了使空气进入试件的内部，在复位试件的外壳时不要上紧紧固件。
孢子成活确认：孢子是否成活，是试验实施的一个关键环节，需要通过两种方式进行确认，一是进行孢子活力检验，对同批次培养孢子在培养基上的生长情况进行检查，每个菌种要达到（0.2～0.3）ml；同时要在试验箱中放置对照样件（一般选取滤纸或棉纱条），与受试产品同时进行喷菌接种，喷菌后7天，对对照样件进行霉菌生长情况检查，若长霉面积大于90%，则表明试验有效；否则，则代表试验无效，需重新进行试验。

可按GJB 150.10A-2009设备环境试验方法　霉菌试验、HB 6167.11-1989民用飞机机载设备环境条件和试验方法 霉菌试验.、GJB4.10舰船电子设备环境试验 霉菌试验、GB T 2423.16-1999电工电子产品环境试验 *2部分 试验方法 试验J和导则长霉等标准进行霉菌试验。
菌种包含：
黑曲霉（Aspergillus  niger）AS3.3928，
绳状青霉(Penicillium  funiculosum)AS3.3875,
土曲霉（Asp.terreus）AS 3.3935,
宛氏拟青霉（Paecilomyces  varioti）AS3.4253，
绿色木霉(Trichoderma  viride)AS 3.2942,
赭色青霉(Penicillium  ochrochloron)AS3.4302,
出芽短梗霉(Aureobasidium pullulans)AS3.3984，
光孢短柄帚霉（Scipulariopsis  breuicaulis） AS3.3985等。

霉菌试验就是检测产品抗霉菌的能力和在有利于霉菌生长的条件下（即高湿温暖的环境中和有无机盐存在的条件下），检测设备是否受到的影响。
霉菌试验的标准有：
GJB 150.10A-2009 设备环境试验方法　霉菌试验
HB 6167.11-1989民用飞机机载设备环境条件和试验方法 霉菌试验.
GJB4.10舰船电子设备环境试验 霉菌试验
GB T 2423.16-1999电工电子产品环境试验 *2部分 试验方法 试验J和导则长霉
GB/T10588-2002 GB 10588-89

霉菌试验的标准有：
GJB 150.10-2009军设备环境试验方法　霉菌试验
HB 6167.11-1989 民用飞机机载设备环境条件和试验方法 霉菌试验.
GJB4.10 舰船电子设备环境试验 霉菌试验
GB T 2423.16-2008电工电子产品环境试验 *2部分 试验方法 试验J和导则长霉
GB/T10588-2002 GB 10588-89
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