盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键.盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法.评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价;称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准*多采用此方法;腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定.
江苏亚标检测技术服务有限公司测试项目:振动测试,机械冲击试验:半正弦波,方波,后峰锯齿波。碰撞测试,跌落试验,高温试验,低温试验,快速温变测试,温度冲击试验,盐雾测试,IP等级测试,紫外光老化测试,氙灯老化测试,气体腐蚀测试,温度/湿度/振动三综合测试,高加速寿命试验,包装产品运输测试(ISTA TEST)。
试验设备: 1、试验设备的材料,必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。 2 、盐雾箱的容积大于0.2m3,大于0.4m3。聚积在箱**的液滴不得落在试样上。箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合5.2条的规定。 3、要能保持箱内各个位置的温度达到5.1条的规定。温度计和自动控温元件,距箱内壁不小于100mm,并能从箱外读数。 4、喷雾装置包括下列部分: a. 喷雾气源:压缩空气经除油净化、进入装有蒸馏水,其温度**箱内温度数度的饱和塔而被湿化。通过控压阀,将干净湿化的气源压力控制在70~170kPa(0.7~1.7kgf/cm2)范围内。 b.喷雾室:由喷雾器、盐水槽和挡板组成,喷雾器可用一个或多个,由试验区的大小决定。挡板可防止盐雾直接射在试样上。喷嘴和挡板放置和位置对盐雾和分布有影响。 C.盐水储槽:须装有维持喷雾室内盐水槽液位一定的装置。
中性盐雾试验(NSS试验)
中性盐雾试验是一种人工加速腐蚀性测试。用来检验防护性镀层(如:锌层、镉层)和防护装饰性镀层(镍一铬镀层等)的抗腐蚀性能。它是采用5%的水溶液,pH值为6.5~7.2,将盐水在(35±2)℃条件下相对湿度>95%,以一定的降雾量喷洒在镀件上[1~2mL/h·80cm2)]喷雾采用连续喷雾。24h为一个周期。详细情况参见GB/T 6461--2002国家标准。
试验溶液的pH值应调整至使盐雾箱收集的喷雾溶液的pH值在6.5~7.2之间。pH 值的测量应在25℃ ± 2℃用酸度计测量,也可用测量精度不大于0.3的精密pH试纸进行日常检测。**出范围时,可加入分析纯盐酸、氢氧化钠或碳酸氢钠来进行调整。 喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致PH值变化。应采取相应措施,例如,将溶液加热到**过 35℃,才送入仪器或由新的沸腾水配制溶液,以降低溶液中的二氧化碳含量,可避免pH值的变化。
中性盐雾试验适用于: 金属及其合金; 金属覆盖层(阳极性或阴极性);转化膜; 阳极氧化膜; 金属基体上的**涂层。
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