合肥非金属材料弯曲测试

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弯曲试验测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验时，试样一侧为单向拉伸，另一侧为单向压缩，较大正应力出现在试样表面，对表面缺陷敏感，因此，弯曲试验常用于检验材料表面缺陷如渗碳或表面淬火层质量等。另外，对于脆性材料，因对偏心敏感，利用拉伸试验不容易准确测定其力学性能指标，因此，常用弯曲试马盒测定其抗弯强度，并相对比较材料的变形能力。
测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等）的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在**材料机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时将试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂缝。

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江苏试验人员严格执行试验标准和操作规程，日常加强对拉伸试验机等设备要注意保养、运转和自校，以保证实验时处于良好状态，才能获得准确的试验数据。
测试各国标准：美标、ISO国际标准、国标、欧标、 德标等 日标ASTM、ISO 、GB、 EN、 DIN、 JIS
弯曲曲线，又称M-f曲线或者F-f曲线。它是将弯矩M（或者载荷F)作为纵坐标，试样的挠度f作为横坐标，表示弯矩或者载荷与试样中心线偏离原始位置的关系。弯曲曲线与拉伸试验中的应力-应变曲线有些类似。试样弯曲变形到P点之前，弯曲力矩M与f保持线性关系。弯曲变形到E点之前，属于弹性变形。E点之后，试样发生塑性变形。到达B点之后，弯曲力矩为较大值。
弯曲试验一般有两种加载应力方式，即三点弯曲法和四点弯曲法。不同的加载方式，得到的抗弯强度亦不同。两者加载方式各有优劣。三点弯曲法加载方式简单，但由于加载方式集中，弯矩分布不均匀，某些部位的缺陷可能显示不出来，达不到效果。四点弯曲法则弯矩分布均匀，试验结果较为准确，但压夹结构复杂，工业生产中较少使用。抗弯强度：试样弯曲断裂前达到的较大弯曲力。
测试标准：
ASTM E290-09
GB/T 232-2010
ISO 7438-2005
JIS Z 2248-2006
EN ISO 7438-2005

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