舟山 后视镜 霉菌测试

江苏亚标检测技术服务有限公司已建设成为一个集环境可靠性试验、材料性能测试、电磁兼容（EMC）、安规测试、化学分析、理化检测为一体的大型综合性检测服务机构。服务能力覆盖/民用、电子电器、汽车、材料、航空**、通用设备、船舶、机械、器械、纺织玩具、橡胶塑料、运输包装等应用领域，现有规模、测试能力和水平处于行内检测机构的高水平。
霉菌试验，就是在实验室的霉菌试验箱内模拟一种环境，包括产品在自然环境中常见的霉菌孢子种类，还包括适宜孢子生长的温度和湿度环境，而霉菌生长的营养物质则由产品提供。那么开展霉菌试验的关键技术点有三个方面。1.试验条件的确定，2.试验实施的过程，3.试验结果的评定。
首先，试验条件的确定需考虑三方面的要素：个是温度和湿度条件，*二个是试验菌种的选取，*三个是试验时间的确定。

霉菌试验结果评定  
霉菌试验结束后记录霉菌生长部位、覆盖面积、颜色、生长形式、生长密度和生长厚度；进行等级评定，一般为0-4共5个等级

电子产品长霉有这些危害：
1.霉菌吞噬营养物质会直接分解材料，时间长了会造成产品结构破坏和性能下降，比如，橡胶的脆化、密封圈的失效、皮革表面凹凸不平等等；
2.霉菌进入电子产品内部后，生长的菌丝非常*吸水，形成“生物电桥”，造成电子产品的损坏，比如元器件的短路烧毁、绝缘产品的导电等等；
3.虽然金属和玻璃这种非**材料不易长霉，但是在长期的使用过程中，不可避免手拿、触碰，手上的油脂、污染物附着在金属和玻璃表面，也会引发长霉，霉菌分泌的**suan，会对金属和玻璃产生腐蚀作用，例如，金属光泽变暗、发花，光学镜头的模糊等；
既然霉菌有这么多危害，那么产品在研发的时候都会考虑防霉措施。这就涉及到防霉、验证及维护措施三方面的工作，防霉包括选取耐霉的材料和工艺、设计较好的使用或存放环境等；防霉验证就是霉菌试验，通过做霉菌试验来验证产品的抗霉能力；维护措施是针对产品的环境提出使用过程中的保养方法，降低长霉的可能性。

试验样品及对照试验样品应同时悬挂于喷菌箱架上，然后将制好的霉菌混合孢子悬浮液均匀地喷洒于试验样品和对照试验样品的表面，雾滴直径不应大于0.5毫米。
式样和对照试样喷洒霉菌混合孢子悬浮液后，立即移入霉菌试验箱。
对照试验样品经七天试验后霉菌尚未达到二级，则认为试验无效，应重新喷洒霉菌混合孢子悬浮液，其时间应从重新喷洒霉菌混合孢子悬浮液时计算起。
试验期间每隔七天换一次气，历时1~3分钟，换气期间，指示点的温度允许在28±2℃，相对湿度大于90%，但在2小时内指示点的温湿度恢复到规定值。
试验样品放置在霉菌箱内28天，试验期内不取出试验样品进行检查。
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