丹阳橡胶拉伸性能实验室

橡胶材料在生产、生活各个领域的运用越来越广泛，人们对橡胶产品的使用寿命，品质等要求也越来越高，对橡胶拉伸性能的考察就成为了橡胶质量好坏的一项重要指标。国家标准GB／T 528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》对检测橡胶拉伸性能有明确规定，其中试样主要以哑铃状试样为主。检测橡胶试样拉伸性能就是对拉伸过程橡胶试样应力－应变曲线的研究，试验时按规定的速度启动橡胶拉力试验机，拉伸试样并跟踪试验的标记，按要求记录下列项目的几项或全部。
1.断裂强度--试样断裂时的力值；
2.定应力伸长率--试样拉伸至给定应力时的伸长率；
3.屈服点伸长率--屈服点对应的伸长率；
4.扯断伸长率--试样断裂时的伸长率；
5.定伸应力--试样拉伸到给定伸长率时的力值；
6.屈服点拉伸应力--屈服点对应的力值；
7.拉伸强度--试样拉伸至断裂过程中出现的大力值。

拉力拉伸实验目的
        塑料拉力拉伸测试标准及测试方法分享，掌握塑料拉伸试验方法，了解塑料拉伸试验机的基本结构和工作原理，并通过试样的拉伸应力应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能，对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。     
二、拉力拉伸实验原理
        在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下，通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷，使试样产生形变直至材料破坏。记录下试样破坏时的大负荷和对应的标线间距离的变化情况。(在带微机处理器的电子拉力机上，只要输入试样的规格尺寸等有关数据和要求，在拉伸过程中，传感器把力值传给电脑，电脑通过处理，自动记录下应力应变全过程的数据，并把应力应变曲线和各测试数据通过打印机打印出来)。

数据处理对塑料拉伸检测的影响
数据处理是整个试验过程的一个重要环节，因此与试验结果的程度有着密切的关系。
现在的材料试验机多数由计算机控制，数据处理已程序化，但是有些数据还是依靠人为测试和计算。如试样尺寸、位移变化、伸长率计算等。
数据的处理采取四舍五入的原则，要以测量误差为依据，将测试得到的或计算得到的数据截取成所需要的位数，对舍去的位数按四舍五入处理（或省略掉）。         
人员操作对塑料拉伸检测的影响
       试验的整个过程都是在人的操作和控制下进行的，人为因素不可避免地会影响到试验结果。即便是精细认真有实验经验的人做试验，每次试验数据也都不会完全一致。人为因素涉及到取样、制样过程，试样的处理，试验过程，数据处理等。做对比试验，好同一人员操作，以保证得出正确的结论。

江苏亚标试验人员严格执行试验标准和操作规程，日常加强对拉伸试验机等设备要注意保养、运转和自校，以保证实验时处于良好状态，才能获得准确的试验数据。
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